接线端子的塑料隔缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，分别决定了端子的隔缘性能和导电性能。如果一个接线端子发生故障，整个系统工程可能能失败。这方面已经不用多说了，因为报警事例很多，所以小编不是个例。作为精密操作的附件产品，运动控制接线终端的质量一直受到客户的关注，如何有效地检查和预防。

接线端子的常见错误

接线端子要从使用角度实现的功能是触及部位必须相通，触及稳定。隔缘部位不能通的地方必须隔缘可靠。接线端子的常见致命错误类型包括：

1、触及不好问题。

接线端子内部的金属导体是端子的关键部件，用于将外部导线或电缆的电压、电流或信号传递到与匹配连接器相对应的接点。因此，触及部必须具备良好的结构、稳定可靠的触及维持力和良好的导电性。触及部结构设计不合理、材料选择错误、模具不稳定、加工尺寸差异、表层粗糙、热处理电镀等表层处理工序不合理、装配不当、存储使用环境恶劣、操作不当，能导致触及部触及部位与合作部位触及不好。

2、隔缘不好问题。

保温材料的作用是使触及零件保持正确的位置排列，并在触及零件和触及零件之间保持触及零件和外壳之间的隔缘。因此，隔缘品必须具有良好的电气性能、机械性能和工序成型性能。特别是随着高密度小型接线端子的广泛使用，隔缘体的有效壁厚越来越薄。这对隔缘材料、注射模具精度、成型工序等提出了更为苛刻的要求。隔缘体表层或内部融合了金属过剩物、表层灰尘、焊剂等污染湿气、有机材料析出物及有害气体吸附膜和表层水膜，由于离子性导电通道、吸湿、发霉、隔缘材料老化等原因，能出现短路、漏电、破坏、隔缘电阻低的隔缘不好现象。

3、固定不好问题。

保温材料不仅具有隔缘作用，而且通常为突出的触及提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位和固定到夹具上的功能。固定不好，京人影响触及的可靠性，造成瞬间停电，严重的是产品解体。拆卸是指连接端子在插入状态下，由于材料、设计、工序等原因，结构不稳定，插头和插座之间能出现针脚和插孔之间的异常分离。可能能造成控制系统电力传输和信号控制中断的严重后果。设计不可靠，材料选择错误，成型工序选择不当，热处理、模具、装配、焊接等工序质量差，装配不正确，就能出现固定不好。此外，由于涂层皮肤、腐蚀、碰撞、塑料炮 弹飞行边缘、破裂、触及部件加工粗糙、变形等原因造成的外观不好、位置锁配合尺寸差异、加工质量一致性差、总分离力过大等原因造成的交换不好、常见病、多发病。这几个故障一般可以在检查和使用过程中及时发现消除。