工业连接器是用于进行连接以及电线、电缆和控制板(仓库)的机电产品组件。作为一种非常重要的电子元件，它被广泛使用。为了帮助您深入了解，本文将总结工业连接器的设计要点。

　　1.了解连接器的功能要求

　　供应商需要客户可以充分表达他们的需求，否则供应商可能会误解客户的需求。当您需要创建自定义连接器时，这一点尤为重要。

　　2.考虑机械应力

　　温度、冲击和振动在接口和电路之间产生压力。选择可以避免这些影响的连接器。使用互连系统将安装结构和连接点之间的应力积聚降至平稳。

　　3.了解当前负载能力

　　随着中国连接器尺寸的减小，连接器的电流通过负载系统容量也减小。就一般企业来说，微型计算机连接器技术可以进行处理200mA到500mA之间的电流，这几乎是较大板对板连接器系统额定工作电流的一半。为了补偿由于低电流载流能力造成的问题，设计者可能需要增加终端的数量。

　　4.在设计初期考虑连接器

　　“工程师往往过于专注于整个系统的设计，在考虑工业连接器之前，将其置于设计的阶段。然后，他们就陷入了自己的设计中。”设计师不得不选择非标准连接器来完成教学设计，这不仅增加了企业成本，而且延迟了交付使用时间。

　　5.了解空间的局限性

　　尽管微型板对板连接器的厚度通常小于1毫米，但它们也常用于紧密封装的应用中。为了自己解决这些潜在的封装技术问题，设计者需要进行考虑PCB板上的布线和连接到连接器的附加导线。

　　6.考虑小/微连接的稳定性

　　如果不首先把这个问题放在心上，这可能会推高成本。受损的工业连接器，企业需要进行重新优化配置、翻新和贴标签。甚至可能需要更昂贵的现场可更换连接器，这种更改可能会将设计时间再延长一两周。

　　7.考虑互换性

　　如果产品外观封闭，则需要一个可从外部更换的连接器。否则，你需要做一些焊接技术工作。

　　微型连接器需要求设计者事先考虑各种因素，例如包装、耐久性、当前负载能力和可更换性。

　　工业连接器主要可以用于实现电信号的传输和控制能力以及发展电子和电气设备管理之间的电力连接。它可以通过连接器插头和插座之间的连接和分离来连接和断开电路。连接器需要在各种社会环境经济条件下可靠地传导电路、传递数据信息并实现一个特定功能。其可靠性直接影响设备和产品等工程系统的可靠性。在一些苛刻的工作条件下，如工业生产制造企业环境、室外环境和其他国家相对恶劣的环境中，需要我们使用网络环境进行性能更优异的航空插头来承担电源、信号和数据的高可靠性连接。